Diagnostic initial & identification des risques
Inspection de l’état initial et repérage des rouleaux, poulies, transmissions et points d’entraînement ou de coincement accessibles aux opérateurs.




Retrofit complet d’une machine agroalimentaire existante : analyse des risques, scan 3D, conception et intégration de protecteurs pour sécuriser les opérateurs et accompagner la mise en conformité CE.

Une lecture documentée des étapes décisives d’étude, de fabrication et de validation.
Inspection de l’état initial et repérage des rouleaux, poulies, transmissions et points d’entraînement ou de coincement accessibles aux opérateurs.



Relevé tridimensionnel de la machine, de ses organes et de son environnement immédiat afin de constituer une référence géométrique fidèle pour l’étude.


SOLIDWORKS 2022 · Importation et exploitation du nuage de points pour identifier les interfaces, encombrements et accès utiles à la conception des protections.



Conception sur mesure des protecteurs supérieurs et inférieurs, ouvrants, articulations, vérins d’assistance, poignées, fixations et interfaces d’interverrouillage.





Superposition de la CAO au nuage de points et contrôle des configurations ouverte et fermée : compatibilité dimensionnelle, débattements, interfaces, accessibilité et absence de collision.


Extraits anonymisés des plans d’ensemble, vues isométriques, coupes, cotations et détails de fabrication. Les cartouches et données confidentielles ne sont pas publiés.




Découpe, pliage, assemblage et finition des éléments de tôlerie, suivis du contrôle des dimensions et des interfaces avant montage.


Montage et réglage des articulations, vérins d’assistance, supports, poignées et fixations afin de valider le fonctionnement mécanique avant installation sur site.


Installation sur la machine, réglages finaux et essais en positions ouverte et fermée pour vérifier l’accessibilité, la visibilité du process, les fonctions de sécurité et la compatibilité avec l’exploitation.

