Toutes les réalisationsCalculs & simulation · Projet 07

Palonniers de levage — CMU 800 kg & 1 300 kg

Justification mécanique complète de deux palonniers mécano-soudés : modèles coques, matériaux, maillage, liaisons, cas de charge, contraintes, déplacements et vérification analytique des assemblages.

DisciplineManutention · Levage industriel · Justification MEF
Périmètre documenté6 étapes projet
Modèle éléments finis d’un palonnier industriel de levage
01 — Déroulement du projet

Du besoin à la réalité industrielle.

Une lecture documentée des étapes décisives d’étude, de fabrication et de validation.

  1. 01Géométries de calcul & modèles coques
  2. 02Maillage & zones de raffinement
  3. 03Contacts, liaisons & conditions aux limites
  4. 04Cas de charge & poids propre
  5. 05Contraintes & déplacements des palonniers
  6. 06Plaques de levage & assemblages
Étape 01

Géométries de calcul & modèles coques

Simplification des deux palonniers à la fibre neutre et affectation des épaisseurs réelles aux éléments coques afin de conserver la rigidité des plaques, renforts et bras.

Donnée modèle101,57 kgMasse du modèle — palonnier 800

Structure complète modélisée

Donnée modèle111,23 kgMasse du modèle — palonnier 1 300

Structure complète modélisée

Donnée modèle2 configurationsCapacités étudiées

CMU 800 kg et CMU 1 300 kg

Points de revue technique
  • Cas de charge
  • Conditions aux limites
  • Comportement mécanique
  • Résultats vérifiables
Étape 02

Maillage & zones de raffinement

Maillage surfacique triangulaire et quadrangulaire avec contrôle des détails au droit des platines de bout, des renforts centraux et des zones de transfert d’efforts.

Donnée modèle2,5 mmTaille nominale du maillage

Valeur appliquée à l’ensemble du modèle

Donnée modèleTri + quadFamilles d’éléments

Éléments surfaciques pour modèles coques

Donnée modèleS235 / S355Nuances principales

Propriétés affectées pièce par pièce

Points de revue technique
  • Objectif technique
  • Interfaces
  • Critères d’acceptation
Étape 03

Contacts, liaisons & conditions aux limites

Modélisation des assemblages soudés et boulonnés, des liaisons rigides et des appuis permettant de transmettre les efforts tout en conservant les degrés de liberté représentatifs du fonctionnement réel.

Donnée modèleA · B · CPoints de reprise

Translations et rotations définies localement

Donnée modèleSoudé + boulonnéInterfaces représentées

Transmission des efforts entre sous-ensembles

Points de revue technique
  • Cas de charge
  • Conditions aux limites
  • Comportement mécanique
  • Résultats vérifiables
Étape 04

Cas de charge & poids propre

Application de chaque CMU sur la surface d’appui de l’anneau de levage, associée au poids propre de la structure, afin de reproduire le chargement vertical transmis au palonnier.

Donnée modèle7 848 NEffort appliqué — CMU 800 kg

Force verticale distante

Donnée modèle12 753 NEffort appliqué — CMU 1 300 kg

Force verticale distante

Donnée modèle9,8066 m/s²Accélération de pesanteur

Poids propre inclus

Points de revue technique
  • Objectif technique
  • Interfaces
  • Critères d’acceptation
Étape 05

Contraintes & déplacements des palonniers

Lecture séparée des champs de Von Mises par nuance, contrôle des zones autour des interfaces de levage et comparaison des déplacements globaux des deux capacités.

Validé95,32 / 117,5 MPaS355 — palonnier 800

Contrainte calculée / admissible

Validé84,95 / 90 MPaS235 — palonnier 1 300

Contrainte calculée / admissible

Validé0,16 / 0,22 mmDéplacements maximaux

Palonniers 800 / 1 300

Points de revue technique
  • Cas de charge
  • Conditions aux limites
  • Comportement mécanique
  • Résultats vérifiables
Étape 06

Plaques de levage & assemblages

Sous-modèle volumique des plaques de levage, puis vérifications analytiques de la visserie, des taraudages, des goupilles et des accessoires du commerce à partir des efforts extraits du calcul global.

Validé42,38 / 90 MPaPlaques de levage — S235

Contrainte calculée / admissible

Validé192,15 / 200 MPaVis M12 — contrainte équivalente

Cas dimensionnant du palonnier 1 300

Validé22,18 / 108,25 MPaGoupilles Ø15 — cisaillement

Contrainte calculée / admissible

Points de revue technique
  • Conformité aux plans
  • Interfaces d’assemblage
  • Points de contrôle
  • Traçabilité de réalisation
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